Medição Precisa do Potencial de Carbono em Fornos Utilizados para Tratamento Térmico de Metais
O uso de uma sonda no local para medir com precisão o potencial de carbono em tempo real significa que o nível correto de cementação é alcançado pela primeira vez a cada vez, poupando retrabalho caro e aumentando a produtividade.
O controlador Novatech 1734 funciona com uma variedade de gases, incluindo;
- Propano
- Metano
- Nitrogênio / Metano
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Descrição
O Analisador de Oxigênio e Carbono 1734 Dual Probe In-Situ é projetado especificamente para indústrias que operam fornos de tratamento térmico
Projetado para medir e controlar com precisão o potencial de carbono na atmosfera do forno, ele pode operar como uma unidade autônoma ou ser integrado em sistemas de controle automatizados.
Medição em Tempo Real do Ponto de Orvalho e Potencial de Carbono
Embora a medição do ponto de orvalho seja comumente usada para monitorar fornos de tratamento térmico, isso apenas conta parte da história. Para relacionar o ponto de orvalho ao potencial de carbono, são necessárias tabelas de consulta para fazer referência cruzada do ponto de orvalho e da temperatura do forno.
O Controlador de Carbono 1734 calcula o potencial de carbono automaticamente em tempo real, eliminando o erro humano e a necessidade de tabelas de consulta. O Carbon Potential é convenientemente exibido no display local e pode ser retransmitido via comunicações analógicas ou digitais para que possa ser monitorado a partir de um painel de controle central.
O Controlador de Carbono 1734 é capaz de operar como um Controlador Independente e é Ideal para Integração
O Controlador de Carbono 1734 é altamente adaptável com a integração em mente. Ele possui vários modos de saída que podem ser utilizados para compensar o gás de combustão com um potencial de carbono ideal.
Principais características em um relance
Duas saídas analógicas escalonáveis de 4-20 mA que podem retransmitir informações como potencial de carbono, ponto de orvalho, oxigênio ou temperatura.
Quatro contatos de relé livres de tensão que podem ser programados para disparar na faixa de condições de alarme ou em limites relacionados ao processo.
Comunicações seriais digitais usando o protocolo padrão Modbus ™.
Controle de Dupla Sonda com Redundância
O Controlador de Carbono 1734 pode ser configurado com duas sondas in situ separadas, o que elimina a necessidade de desligar o forno no caso de uma única falha da sonda. A sonda defeituosa pode ser removida do forno e substituída por uma nova sonda sem interromper a produção.
O Novatech 1734 diz o que está acontecendo
Todas as informações e alertas relacionados ao processo podem ser visualizados no display local, bem como retransmitidos usando uma gama de saídas analógicas totalmente programáveis, relés de alarme sem tensão ou comunicações seriais digitais Modbus.
Os operadores são alertados sobre qualquer falha ou processo relacionado a alarmes com mensagens descritivas no visor local do transmissor. Os alarmes também podem ser usados para acionar relés internos que podem ser ligados a lâmpadas indicadoras externas e buzzers e estados de alarme também podem ser monitorados via comunicações digitais.
Informações Adicionais
Informação adicional
| Entradas | • Uma ou duas sondas de oxigênio de zircônia ou sensores • Um sensor de zircônia e termopar auxiliar tipo J, K, R, S ou N • Sinal “On” do queimador (contato seco) • Interruptor de fluxo de ar de purga |
|---|---|
| Saídas | • Quatro relés de alarme programáveis • Dois isolados 4-20mA ou 0-20mA • Saídas SSR para purgar e calibração verificar válvulas solenóides de gás |
| Faixa de Saídas | • Carbono: • 0 a 1,5% • Carbono médio: • 0 a 1,5% • Sonda EMF: • 0 a 1500 mV • Temperatura da sonda TC: • 0 a 1600 ° C • % De oxigênio: • 0 a 25% • Reduzindo Oxigênio: • 10 -30 a 10 2 % • Temperatura TC: • 0 a 1600 ° C |
| Alarmes | • Relé de alarme comum com 20 funções de alarme de instrumentos selecionáveis pelo usuário • Três relés de alarme de processo programáveis Várias seleções podem ser feitas para todos os relés |
| Contatos de alarme | • Normalmente aberto à prova de falhas (aberto para estado de alarme) • 240VAC / 30VDC, 2A |
| Faixa de Indicação Local | 0,00 a 2,00% de potencial de carbono |
| Interface de rede | RS-485 MODBUS |
| Exibição de Parâmetro Secundário | • Sonda 2 Carbon% • % Carbono Médio • Temperatura Probe 1/2 TC • Sonda 1/2 EMF • Sonda 1/2 Impedância • Sonda 1/2 Oxigênio% • Temperatura auxiliar do TC • Temperatura ambiente • UR ambiente% • Ponto de ajuste do controlador • Tempo de execução • Data de serviço • Saída 4-20mA 1 • Saída 4-20mA 2 As opções disponíveis variam dependendo da configuração do dispositivo |
| Precisão | ± 1% da leitura real de oxigênio com uma repetibilidade de 0,5%. Por exemplo, a 2% de oxigênio, a precisão seria de ± 0,02% de oxigênio. |
| Classificação Ambiental | • Temperatura de funcionamento -25 ° C a 55 ° C • Umidade Relativa 5% a 95% (sem condensação) • Altitude 2000m Maximum |
| Alimentação | • Tensão de rede 100 a 240VAC -6 / + 10%, 50 / 60Hz • Categoria de Sobretensão II (IEC60364-4-443) • Requer 5W para o controlador mais potência da sonda |
| Grau de proteção | • IP65 • IP54 com bomba de ar de referência interna |
| Dimensões | 315 mm L x 190 mm A x 110 mm D |
| Peso | 3,3 kg (7,3 lb) |
| Tipo de Equipamento | Óxido de Zircônio Fixo |
| Fabricante | Novatech |
| Sensores | CO, CO2, O2 |
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Literatura
Não se aplica a este produto.
